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编织机运行故障的解决方法

徐州恒辉编织机械有限公司
问题:编织机层层密度不符合要求
产生原因:
1、由于编织密度与编织锭数、每锭根数及直径、节距、编制角度有关。
2、锭数、锭根数、直径不变,节距编织角越大,编织密度越低。
防治办法:
1、检查编织节距和编织角度,有问题及时调整,检查有无缺根、缺股及直径小应及时补充或更换。
2、保持锭数、根数及直径编织节距、编制角度之间相互协调。
问题:编织层密度不均匀线股松紧不一
产生原因:
1、编织机线股张力失去控制。
2、定径模选择过大,缆芯在编织时有所晃动。
防治办法:
1、更换由于长期使用疲劳失去弹性弹簧,调整每个线股张力。
2、合理选择定径模。
问题:编织节距不均匀
产生原因:
牵引轮上绕电缆圈数过少产生滑动锭子转速和牵引线速不稳定匹配。
防治办法:
适当增加电缆在牵引轮上圈数,调整二者之间速度稳定。
问题:编织层有洞、疤
产生原因:
1、线股断开造成,并线张力控制不均匀,收线有堆积交叉压线,并线排列不平整。
2、锭子张力没调整均匀,线股松紧不一。
防治办法:
1、调整好并线张力。
2、调整好锭子张力。
问题:编织表面有毛刺
产生原因:
1、铜丝接股或地线接头时,接头处没有修补平整。
2、收线张力过大,一股中的某根单线被拉断。
防治办法:
1、在铜丝接头时一定把接头处修补平整,雀起处向收线的方向按平,地线不可扭接只可焊接。
2、在牵引不打滑的情况下适当减小收线张力。

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